煤炭自動(dòng)測硫儀的操作規范直接影響檢測精度與設備安全。本規程以通用測硫儀為基礎，整合實(shí)驗準備、操作流程、維護要點(diǎn)及安全規范，旨在為操作人員提供簡(jiǎn)明、標準化的技術(shù)指導，保障數據可靠性與設備長(cháng)效運行。

使用前請結合儀器說(shuō)明書(shū)調整參數，操作中若遇異常應立即停止并聯(lián)系技術(shù)支持。

測硫儀的操作規程可分為以下步驟，結合不同儀器類(lèi)型及實(shí)驗需求綜合整理：

一、實(shí)驗前準備

檢查儀器狀態(tài)

更換干燥管內的變色硅膠（每日一次），并確保異徑管至電解池間過(guò)濾器的脫脂棉清潔。

檢查氣路、電纜連接是否正常，確認無(wú)漏氣或松動(dòng)。

確保儀器放置平穩，避免震動(dòng)干擾。

試劑與耗材準備

配制電解液（碘化鉀、溴化鉀、冰乙酸混合液），液面需浸沒(méi)電解池極片約2厘米。

準備樣品：固體樣品需研磨至0.2mm以下，液體樣品按需稀釋?zhuān)环Q(chēng)取50±0.5mg樣品（如煤樣），覆蓋三氧化鎢或其他催化劑。

二、開(kāi)機與預熱

啟動(dòng)儀器

打開(kāi)測硫儀電源，連接電腦并啟動(dòng)控制程序，觀(guān)察程序界面溫度顯示是否正常。

設置參數：燃燒溫度（通常1050-1150℃）、氣體流量（1000ml/min）、反應時(shí)間等。

預熱與氣路調節

等待爐溫升至設定值（約30-40分鐘）。

調節流量計至1L/min，捏住氣管檢查氣密性（流量計降至Z低為正常）。

開(kāi)啟攪拌器，調整速度至電解液氣泡均勻分布，避免失步現象。

三、實(shí)驗操作流程

樣品測試

放置樣品至瓷舟或進(jìn)樣器，輸入樣品信息及編號。

送入廢樣（含硫量＞1%）平衡電解液，直至儀器顯示正常計數（避免結果偏低）。

正式測試時(shí)，儀器自動(dòng)完成燃燒、電解及數據采集，記錄硫含量結果。

特殊操作

使用ai氏劑法時(shí)，需在800-850℃灼燒樣品1-2小時(shí)，過(guò)濾后滴加氯化鋇沉淀硫酸根。

紫外熒光法需預熱至拋物線(xiàn)穩定，通過(guò)標樣建立標準曲線(xiàn)后運行序列。

四、實(shí)驗后處理

數據與清理

核對數據準確性，計算平均值及偏差，生成檢測報告。

清洗電解池及極片，更換廢液，清理瓷舟殘渣。

維護保養

定期檢查氣泵、硅碳管、攪拌器磁力等部件，更換老化或損壞配件。

校準溫度傳感器（熱電偶）及流量計，確?？販鼐?plusmn;5℃。

五、注意事項

氣密性要求：流量計浮子需能降至零點(diǎn)以下，漏氣會(huì )導致結果異常。

電解液狀態(tài)：若迅速變紅或含硫量計數異常，可能因攪拌失步或氣路故障。

安全防護：高溫操作時(shí)避免直接接觸爐體，實(shí)驗需在通風(fēng)環(huán)境下進(jìn)行。

以上規程綜合了不同測硫儀型號及方法的通用步驟，具體操作需結合儀器說(shuō)明書(shū)調整。